 |
 |
Vlakke en Sferische Spiegels
Spiegels worden gebruikt in de caviteit als eindspiegel of ombuigspiegel. Extern worden ze gebruikt als ombuigspiegel in beam delivery systemen.
Silicium is het meest gebruikte substraat voor spiegels. De voordelen zijn lage kostprijs, duurzaamheid en thermische stabiliteit.
Koper wordt door zijn hoge thermische conductiviteit voornamelijk gebruikt in hoogvermogen toepassingen.
Molybdeen is met zijn harde oppervlak uiterst geschikt voor de moeilijkste fysische omstandigheden. Molybdeen wordt gewoonlijk ongecoat gebruikt.
|
|
|
|
Standaard
|
|
Dimensionele toleranties
|
Diameter
Dikte
|
+0.000”-0.005”
+/-0.010”
|
|
Parallellisme
|
Plano
Radiused, Diameter < 1”
Radiused, Diameter > 1”
|
<= 3 boogminuten
<= 10 boogminuten
<= 5 boogminuten
|
|
Clear Aperture (gepolijst)
|
|
90% van de diameter
|
|
Oppervlaktefiguur (power/irregularity) bij 0.63µm
|
Plano and
Radiused, r > 1 m
|
Power: 2 fringes
Irregularity: 1 fringe
|
|
Scratch-Dig
|
|
10-5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
466761
|
|
|
|
|
|
|
|
850800
|
|
|
|
|
|
|
|
690933
|
|
|
|
|
|
|
|
221987
|
|
|
|
|
|
|
|
408825
|
|
|
|
|
|
|
|
341534
|
|
|
|
|
|
|
|
674480
|
|
|
|
|
|
|
|
614835
|
|
|
|
|
|
|
|
148570
|
|
|
|
|
|
|
|
370229
|
|
|
|
|
|
|
|
482518
|
|
|
|
|
|
|
|
832216
|
|
|
|
|
|
|
|
658306
|
|
|
|
|
|
|
|
137530
|
|
|
|
|
|
|
|
650010
|
|
|
|
|
|
|
|
229095
|
|
|
|
|
|
|
|
*WC is watergekoeld koper.
De bovenstaande spiegels zijn vlak. Contacteer II-VI Belgium voor sferische spiegels en exacte specificaties.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
Off-Axis Parabolische Spiegels
Spiegels die gemaakt zijn van kopersubstraten zijn bestand tegen hoge laser vermogens en industriële omgevingen. Wanneer ze correct gemonteerd en uitgelijnd zijn, is de focus diffractie gelimiteerd.
Koperen spiegels kunnen een Molybdeen ‘overcoating’ hebben. Hierdoor zijn reflectiviteit en duurzaamheid hoger en kan men de spiegel gemakkelijker kuisen.
Parabolische spiegels zijn ontworpen om de laserstraal te focuseren of te reflecteren onder 90° standaard of andere hoeken.
Aanpassingen zoals waterkoeling of ongewone behuizingen zijn verkrijgbaar op aanvraag.
|
|
|
|
|
Om de werking volgens specificatie te kunnen garanderen, moeten de te monteren oppervlakken goed afgesteld zijn, moeten de schroeven met de juiste kracht aangespannen zijn en moet de laserbron uitgelijnd zijn voor de parabolische as.
|
|
|
|
|
Standaard
|
|
Diameter
|
+0.00/-0.12 mm
|
|
Angle of Incidence
|
+3.5 minutes
|
|
Working Distance
|
±0.008”
|
|
Clear Aperature
|
90% of mirror surface
|
|
Surface Roughness
|
< 175 A RMS
|
|
Scratch-Dig
|
40-20
|
|
Surface Figure
|
2 Fringes peak to valley @ 632 nm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PM-CU-49.5-90-200-UC*-MM2
|
|
|
|
|
|
|
PM-CU-49.5-90-125-UC*-MM2
|
|
|
|
|
|
|
PM-CU-49.5-90-250-UC*-MM2
|
|
|
|
|
|
|
PM-CU-49.5-90-175-UC*-MM2
|
|
|
|
|
|
|
PM-CU-25-90-125-UC*-MM3
|
|
|
|
|
|
|
PM-CU-25-90-200-UC*-MM3
|
|
|
|
|
|
|
*UC is uncoated, niet-gecoat
Contacteer uw II-VI agent voor bijkomende specificaties.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
Cylindrische spiegels
Cylindrische spiegels zijn ronde of rechthoekige spiegels met een cylindrisch oppervlak. Het verschil met sferische spiegels is dat ze de straal in een lijn focuseren ipv in één punt.
De reflectie wordt verbeterd door een hoogreflecterende coating aan te brengen op het optische oppervlak. Coatings met verschillende lagen zijn beschikbaar voor verschillende regio’s van het lichtspectrum. Cylindrische spiegels kunnen gemaakt worden uit Cu, Si, Ge, Al en andere metalen.
Toepassingen zijn onder andere laser scanners, laser diode systemen, spectrofotometers, projectors en optische gegevensbewaaring.
|
 |
Torusvormige Spiegels
In veel toepassingen helpen sferische, cilindrische en parabolische spiegels om de laserbundel vorm te geven. Biconische spiegels—of meer algemeen torusvormige spiegels—kunnen twee verschillende optieken combineren in één optiek.
Biconische spiegels hebben twee verschillende radii op één oppervlak. Het is mogelijk om een biconische spiegel te produceren met een sferisch of een asferisch oppervlak, afhankelijk van de toepassing en de nood om abberaties weg te werken. Indien deze optieken goed ontworpen zijn, kunnen deze de standaard 90° afbuigspiegels vervangen om de laserbundel te hercollimeren in een lang beampad.
|
 |
Galvo Spiegels
In scanning laser systemen -- zowel voor markeren, graveren of microperforatie -- worden galvo spiegels gebruikt om de laserstraal exact te positioneren. II-VI produceert op maat gemaakte galvo spiegels uit silicium met optische zuiverheid. Op deze substraten komen onze thin-film coatings zodat de galvo spiegels uiterst efficiënt zijn om laserlicht in het golflengtegebied van 1.0 tot 12.0 µm te reflecteren.
II-VI galvo spiegels zijn geschikt voor verschillende industriële toepassingen met Nd:YAG lasers (1.06µm) en CO2 lasers (9.3 tot 10.6µm). Onze dual wavelength coatings verzekeren maximum reflecitiviteit voor de CO2 laser infrarood straal en een goede reflectiviteit voor de zichtbare uitlijningsstraal bij toepassingen die een zichtbare helium-neon straal of een diode laser uitlijningsstraal vereisen. Onze Dual Enhanced Maximum Metal Reflection (DEMMR) coating is de beste keuze voor deze toepassing. (Voor details zie figuren 1 en 2.)
II-VI galvo spiegels hebben meestal een diameter van 0.5 tot 4.0 inch, gebaseerd op OEM specificaties.
II-VI galvo spiegels kenmerken:
- Silicium substraten met optische zuiverheid
- Meer thermische stabiliteit dan Fused Silica substraten
- Afmetingen volgens OEM specificaties
- Hoogreflecterende coatings voor Nd:YAG lasers,
CO2 lasers en CO2 lasers met coaxiale
helium-neon of diode laser uitlijningsstralen
Toepassingen zijn:
- Markeren en graveren
- Perforeren
- Laserlassen
- Rapid prototyping
- Beeldvorming en afdrukken
- Semiconductor bewerking (geheugenherstel, laser trimming)
- Laserlassen op afstand
|
 |
Variabele Radius Spiegels
De II-VI variabele radius spiegel (VRM) laat de gebruikers toe om de laserbundel karakteristieken op een dynamische manier te veranderen. De divergentie van de laserstraal kan aangepast worden door met waterdruk de kromming van de spiegel te veranderen.
Met de VRM kan de focusdiepte aangepast worden tijdens het insteken. Hierdoor is de snijsnelheid optimaal. Variatie in de focale lengte over de hele werktafel van flying optics systemen kan met de VRM gecompenseerd worden. Dit is vooral van belang bij het gebruik van grote werktafels waar de divergentie van de straal verandert aan de lens wanneer het optische pad over het werkstuk beweegt.
De VRM is ontworpen om onder een bijna normale invalshoek te gebruiken. Vele lasersystemen maken gebruiken van twee spiegels als telescoop. De telescoop is gemaakt uit een concave en een convexe spiegel. Wanneer één van deze spiegels vervangen wordt door een VRM kan u gebruik maken van alle bovenstaande voordelen.
Drukbeheersing
Er zijn twee manieren om de druk op de VRM te beheersen en zodoende de kromming van het spiegeloppervlak te beheersen. Het belangrijkste onderdeel is ofwel een variabele snelheidspomp of een bestuurbare klep. Deze worden gestuurd door een versterker. De toevoer tot de versterker is normaal een 0 to 10 volt signaal. De versterker is niet afgesloten of geïntegreerd in een closed-loop systeem.
Ontwerp op maat
II-VI kan adaptieve spiegels op maat maken voor elk beam delivery systeem. II-VI kan met eigen ontwerptechnieken de vorm van de VRM bepalen en voorspellen hoe hij zal vervormen onder druk. De spiegelvorm wordt geoptimaliseerd voor de door de klant bepaalde verhouding tussen kromming en druk.
Voorbeeld van een waterdruksysteem
Onderstaande tekening toont het closed-loop systeem dat gebruik maakt van een drukvervormer om de druk in de spiegelcaviteit te meten. Dit signaal wordt teruggestuurd naar de CNC besturing.
|
|
|
Standaard
|
|
Substraat:
|
Koper
|
|
Standaard Spiegel Diameter:
|
57.1 mm, 79.0 mm
|
|
Bruikbare Clear Aperture:
|
35 mm, 50 mm
|
|
Krommingsgebied*:
|
6 MCC - 6 MCX
3 MCC - PO
PO - 3 MCX
1.2 MCX - 1.6 MCX
|
|
Drukgebied:
|
3 to 11 bar
|
|
Debiet:
|
~1 liter/minuut
|
|
Invalshoek:
|
Bijna normal
|
|
Reflectiviteit met MMR-A Type Coating:
|
> 99.8%
|
|
Nauwkeurigheid:
|
<= 30 boogseconden
|
|
*aangepast bereik van radii is mogelijk.
M: meter, CC: concave, CX: convex , PO: plano
|
|
|
|
|
Standaard Spiegel Coatings
|
|
Uncoated Metal
|
Silver Based
|
Gold Based
|
Maximum Metal Reflector
|
Phase Retarding
|
Polarization Control
|
|
|
Al
|
Cu
|
Mo
|
PS
|
ES
|
BG
|
PG
|
EG
|
PEG
|
SEG
|
MMR
|
MMR-A
|
DEMMR
|
TRZ
|
λ/4 RPR*
|
λ/4 HRPR*
|
ATFR
|
PLM
|
PLM-W
|
%R @ 0º AOI @ 10.6µm
|
98.3
|
99.2
|
98.0
|
99.1
|
99.6
|
99.0
|
98.8
|
99.5
|
99.4
|
99.6
|
99.8
|
99.8
|
99.8
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
%R @ 45º AOI S-Pol @ 10.6µm
|
98.7
|
99.4
|
98.8
|
99.4
|
99.7
|
99.4
|
99.3
|
99.7
|
99.6
|
99.8
|
99.9
|
99.8
|
99.8
|
+
|
+
|
+
|
>=99.0
|
>=99.5
|
>=99.8
|
%R @ 45º AOI P-Pol @ 10.6µm
|
97.4
|
98.9
|
97.3
|
98.8
|
99.2
|
98.5
|
98.4
|
99.2
|
99.1
|
99.3
|
99.7
|
99.6
|
99.6
|
+
|
+
|
+
|
<=1.5
|
<=90.0
|
<=97.0
|
%R @ 45º AOI R-Pol @ 10.6µm
|
98.3
|
99.2
|
98.0
|
99.1
|
99.5
|
99.0
|
98.8
|
99.5
|
99.4
|
99.6
|
99.8
|
99.7
|
99.7
|
99.5
|
98.0
|
99.0
|
+
|
+
|
+
|
%R @ 45º AOI R-Pol @ 0.6328µm
|
~50-90
|
>90
|
~40-70
|
95
|
~60-95
|
90
|
80
|
~50-90
|
80
|
~50-90
|
40
|
40
|
80
|
80
|
+
|
+
|
80
|
+
|
+
|
Phase Retardation @ 45º AOI
|
<2º
|
<2º
|
<2º
|
6º-9º
|
+
|
<2º
|
+
|
+
|
+
|
+
|
<2º
|
+
|
+
|
<2º
|
90º+/-3º
|
90º+/-6º
|
+
|
+
|
+
|
* Deze componenten worden gebruikt onder een invalshoek van 45º AOI met vlak gepolariseerd light op 45° van het invalsvlak.
|
+ Deze componenten zijn niet geschikt voor gebruik bij andere parameters.
|
|
|
|
